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膜热收缩包装机常见故障及解决方法是什么?

发布时间:
2023/03/10
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膜热收缩包装机在使用过程中偶尔会出现一些小故障;如何快速检查膜热收缩包装机故障的原因?小编将介绍膜热收缩包装机的一些常见故障和解决方法。

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1、膜热收缩包装机的薄膜材料在包装生产过程中容易移位,不能正常进料,导致薄膜热收缩打包机不能正常进行物体的热收缩包装,从而调整薄膜卷位置和张力平衡杆。如果两者都无效,可以通过调整上三角板的角度来解决。如果上薄膜材料偏离夹紧链,则可以顺时针调整上三角板;如果下部薄膜材料偏离夹紧链,则逆时针调整上部三角板。通过这种方式,我们可以解决这个问题。

2、膜热收缩包装机在包装生产阶段,包装部分温度缓慢上升或达不到标准包装温度(160℃以上)。这种问题会使包装无法达到预期的包装目的。加热过程取决于加热器。应首先检查加热器的主电源线。加热器的主电源线在到达电加热管之前经过磁吸收开关。因此,应首先检查吸磁开关的触点。如果这条线没有经过其中一个阶段,就会出现上述现象。如果磁吸收开关正常,再次检查仪器,以确定每个相位是否与机器的欧姆值相同。如果正常,应为短路。如果每相都打开,但电路或电热管仍然异常,则需要更换加热器。

3、在多目标集群包装中,设备无法检测已包装的货物,并且包装导致包装损坏,这使得包装工作无法进行。这是因为膜热收缩包装机和捆包装之间的间隙影响了电眼检测。只需调整膜热收缩包装机的眼睛检测角度即可避免上述现象的发生。

影响膜热收缩包装机效果的因素:

1、温度不够。膜热收缩包装机的工作原理其实比较简单,只是速度和温度的匹配。当温度较低时,产品表面会出现褶皱。如果温度高,薄膜会被烫伤。通常,pof膜可以使用大约130度的温度,而PE膜可以使用约170度的温度。

2、炉膛通道尺寸不合适。炉膛烟道尺寸不合适有两种情况,一种是炉膛烟道太大,另一种是烟道太小。炉管过大的情况是,产品接收的温度相对较小,大部分热量为三,因此膜热收缩包装机需要提高到非常高的温度才能更好地收缩。如果炉道太小,薄膜会粘在炉道内壁上,从而烧毁。

3、收缩膜没有穿孔。这种情况主要针对pof膜被完全包裹的情况。当用户的产品需要完全包裹时,收缩膜的表面扎上一些小孔,这样在收缩过程中,膜中的气体可以通过小孔排出,否则气体在膜中,膜会凸起。

4、速度不匹配。用户收缩不同的产品、炉长、炉温度和所需的输送速度。此速度没有标准值。主要原因是客户需要在使用过程中进行测试。通常,经过几次测试后,将获得良好的结果。炉道越长,温度越高,速度越快,这需要客户根据自己的需求来感受。

5、胶片质量太差,或者所选胶片的宽度不合适。膜热收缩包装机使用的收缩薄膜需要满足一定的要求。如果收缩膜的质量太差,收缩效果一定很差,要么起皱,要么损坏。


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